Skip to content

Схема очистки зерна на элеваторе

Скачать схема очистки зерна на элеваторе rtf

Если позволяет технологическая схема очистки зерна, целесообразно в одну машину устанавливать решета только с продолговатыми или только с круглыми зёрнами. д) очистка зерна на элеваторах после сушки, а при схемы очистка на триерах или других зерноочистительных машинах; е) зерно ; _ Место операции "взвешивание" в технологической линии определяется конкретной технологической схемой и организацией работы по приемке и обработке зерна. Именно там выполняют элеватор подработки зерна и его хранения.

Для очистки зерна от примесей, различающихся по размерам и аэродинамическим свойствам, рекомендуется использовать сепараторы типа А1-БИС и А1-БЛС. Само сооружение оборудовано специальными устройствами для взвешивания, приёма, очистки, сушки и отгрузки зерновых. Очистка зерна и семян представляет собой сложный технологический процесс. Складские помещения для хранения зерна – это элеваторы.

Все выполняемые с зерном операции связаны с необходимостью транспортирования (внутреннего перемещения) зерна, для чего используют непрерывнодействующие машины (конвейеры, нории и т. д.) и самотечные трубы. Обрабатывают зерно на непрерывнодействующем оборудовании (зерноочистительных машинах, зерносушилках).  Принципиальная технологическая схема приемки и послеуборочной обработки зерна на элеваторе приведена на рис. Очистка зерна от примесей - важнейший этап в обработке зерна, влияющий на качество хранящегося зерна: улучшающий качество зерна; - повышающий эффективность работы оборудования, включенного в схему процесса после очистки; - повышающий степень использования зерна за счет использования выделенных отходов на фуражные цели.

В зерноочистительных машинах применяют различные рабочие механизмы, работа которых основана на использовании определенного признака делимости зерновой массы. Признаки делимости зерновой массы: размеры (длина, толщина. Подпишитесь и получите доступ к фермерскому клубу Corteva! Фермерский Клуб. Основными операциями по подработке зерна на элеваторах являются его очистка, сушка, вентилирование, обеззараживание. Последовательность проведения доработки определяется возможностями технологической схемы.

В результате подработки (снижения влажности, уменьшения сора, выделения негодных отходов) физический вес зерна уменьшается, и с хранения поклажедатель получает зерно улучшенного качества, но меньшего веса. Обоснованный размер убыли (предельные нормы списания) рассчитывается по формулам, приведенным в п. 17 Порядка учета зерна и продуктов его переработки. ЗЕРНОВЫЕ СЕПАРАТОРЫ. Предварительная обработка зерна на элеваторах осуществляется с помощью зерноочистительных сепараторов.  Для очистки зерна от примесей, различающихся по размерам и аэродинамическим свойствам, рекомендуется использовать сепараторы типа А1-БИС и А1-БЛС.  Технологические схемы зерновых сепараторов: а — скальператор; б — А1-БИС, А1-БЛС; А1-БЛС; в — А1-БИС, А1-БЛС, А1 -БЛС- 1Б; г — А1 -БСШ; д — А1 -БСФ 1 — проход подсевного сита (мелкие примеси); 2 — очищенное зерно; 2м — мелкая фракция зерна; 2кр — крупная фракция зерна.

3 — крупные примеси. Крупные примеси обычно удаляют на скальператорах А1-БЗО. 2. Очистка зерна В акте на очистку (форма N ЗПП) указываются: масса и качество зерна до очистки; - масса и качество зерна после очистки; - масса и качество побочных продуктов и отходов, полученных в результате очистки.

Массу зерна до   В организациях, имеющих элеваторы и механизированные линии, где по технологической схеме совместно подрабатывают зерно одной культуры, но разных владельцев, списание побочных продуктов и отходов производят пропорционально массе и качеству партии каждого владельца.

Зерно, подлежащее очистке, через питатель 1 равномерно распределяется на наклонно расположенном приемном сите 2 с круглыми отверстиями ∅ 12—14 мм, совершающем прямолинейные возвратно-поступательные колебания. Зерно перемещается по этому ситу. Число колебаний сита в минуту, амплитуда 10 мм.  Ha рисунке 60 показана схема движения зерна по ситам сепаратора. В каждом ситовом кузове сепаратора расположено по два яруса сит, работающих параллельно.

Принцип работы сепаратора заключается в следующем.  На элеваторах всех типов послевоенной постройки контроль отходов проводят на контрольных сепараторах, устанавливаемых в рабочих башнях. Если позволяет технологическая схема очистки зерна, целесообразно в одну машину устанавливать решета только с продолговатыми или только с круглыми отверстиями. Это обусловлено тем, что оптимальная частота колебаний решет с прямоугольными и с круглыми отверстиями неодинакова.

При последовательной работе двух воздушно-решетных зерноочистительных машин целесообразно в одной из них использовать решета только с продолговатыми отверстиями, а в другой – с круглыми.

rtf, fb2, EPUB, doc